Saiba agora como calcular o quantitavo sem transtornos.

Tabela no Excel: Tabela do quantitativo de tijolos e blocos (265)

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Se MDF e MDP são painéis produzidos a partir do pinus ou eucalipto e, se ambos possuem densidade média e valores tecnológicos similares, qual é o melhor na fabricação de móveis? Segundo os fabricantes de painéis, não existe painel melhor ou pior, mas diferenças técnicas que determinam, limitando ou expandido as possibilidades de aplicação, dependendo do uso que cada indústria quer fazer do produto.

A principal diferença entre o MDP e o MDF é que no painel de MDP são utilizadas partículas de madeira em camadas, ficando as mais finas nas superfícies e as mais grossas no miolo. Já no MDF aglutinam-se fibras de madeira. Porém, ambos são classificados como painéis de madeira de média densidade.

As diferenças

O MDF permite mais criatividade no design do móvel, que pode receber formas arredondadas e com riqueza de contornos. Isso pode conferir ao móvel maior valor comercial. Ele recebe mais facilmente a aplicação tanto de pintura como de PVC. É recomendado para os casos que necessitem de usinagens de superfície ou topo, pois ele proporciona melhor resultado de acabamento. Usinagens em baixo relevo, entalhes ou cantos arredondados também pedem MDF.

De uso limitado, o MDP é mundialmente mais utilizado na fabricação de móveis residências e comerciais de linhas retas e formas orgânicas, como portas, laterais, prateleiras, divisórias, tampos retos ou pós-formados, laterais e frentes de gavetas retas, enfim, em partes verticais e horizontais do móvel, sem restrições de uso.

José Marcos Trad, diretor de Marketing da Satipel, explica essa diferença em termos técnicos. “A principal diferença é que no painel de MDP são utilizadas partículas de madeira em camadas, ficando as mais finas na superfície e as mais delgadas no miolo. Já no MDF, aglutinam-se fibras de madeira. Porém, ambos são classificados como Painéis de Madeira de Média Densidade”.

Em termos práticos, segundo Andréa Krause, gerente de Marketing da Indústria Moveleira da Eucatex “o MDF, por ser fabricado com fibras, necessita de mais madeira e de mais resina no seu processo, portanto o seu custo é superior, de 25% a 50% em relação ao MDP”.

MDF e MDP no mesmo móvel

E já que cada um tem melhor aplicabilidade em tipos diferentes de móveis, a união dos dois pode dar um resultado bem interessante. Em móveis cuja estrutura principal precisa ser reta, mas pode-se abusar da criatividade no acabamento externo, como armário, por exemplo, a união dos dois é perfeitamente aceitável. Dessa forma a limitação do MDP pode ser compensada com as possibilidades criativas do MDF. E essa junção ainda reduz os custos do produto final. Para o William Chiea, supervisor Comercial da Montana Química, “esta diversidade de painéis pode ser utilizada pelo fabricante de móveis de forma estratégica, como uma nova fonte de recursos para fabricação do móvel, tornando-se menos dependente de um único fornecedor, de um único produto ou até mesmo de demanda para exportação”.

Essa união pode ser lucrativa para a indústria de móveis. Vejamos, as partes maiores dos móveis são estruturados em linha reta. Isso significa que as fábricas podem utilizar mais o MDP, que é um produto mais econômico. A combinação disso com o MDF e compensado faz com que o fabricante tenha um móvel com preço mais competitivo e, o mais importante, com garantia de qualidade. “Nós recomendamos ao fabricante aliar o design às características técnicas dos painéis disponíveis para a fabricação do móvel, buscando sempre a melhor relação custo-benefício para garantir a competitividade do produto final”, diz Trad.

Andréa Krause reforça essa teoria dizendo que “a opção de trabalhar com uma ou outra matéria-prima está mais associada ao design do produto que se pretende obter e a estratégia de Marketing. Hoje, observam-se espaço para ambos os produtos no mercado, porém a melhor relação custo-benefício fica por conta do MDP, que é mais barato”.

Com a palavra, os fabricantes de móveis

Uma coisa é ter a opção de uso, outra é usar efetivamente os painéis. Cláudio Gumieiro, proprietário da Prospectus Móveis conheceu a proposta dos fabricantes de painéis de que o MDP seria um intermediário entre MDF e o Aglomerado, tanto na densidade e na absorção de umidade, como no preço.

A Prospectus trabalha com dois segmentos: residencial de alto padrão e corporativo. Ele esclarece que, devido à rigorosa exigência do mercado residencial, trabalham preferencialmente com MDF cru ou MDF BP, pois nem sempre o preço é fator preponderante para a realização dos negócios. Já no corporativo, onde o fator preço é determinante, trabalham um misto de madeira, compensado e MDF cru ou MDF BP. Cláudio admite “não fizemos ainda nenhum teste com o painel MDP, mas acreditamos que, pelas características apresentadas, poderá ser muito bem aceito no mercado corporativo”.

Luciano, da Marcenaria Nossa Senhora da Paz, também conhece apenas de ouvir falar das propriedades do MDP. Ele tem a informação de o painel de MDP empena menos e recebe bem as aplicações de pintura. “Mas não usamos”, declara. Na Nossa Senhora da Paz se utiliza o MDF revestido, que segundo ele, é mais prático e torna a produção mais rápida.

E para o consumidor?

É consenso entre os fabricantes de painéis que consumidor, independente da classe social, procura uma solução funcional e de design quando está buscando um novo móvel. Ele não está procurando uma matéria prima específica, mas sim um móvel que atenda às suas necessidades com qualidade e ao menor preço possível. Por isso, a combinação de vários materiais na produção de móveis tais como vidro, alumínio, madeira maciça ou painéis de madeira industrializada, precisam resultar num produto que acrescente em qualidade e funcionalidade. Sempre haverá uma diferença de preços que pode ser absorvida ou não pelo consumidor. Ao falarmos de valores nos tópicos acima, a referencia feita pelos entrevistados é para os fabricantes dos móveis, pois, para o consumidor final, a leitura é outra. A estratégia de preço está associada ao mercado de atuação e posicionamento da marca. Existem no mercado marcas consagradas de móveis que optaram pelo uso do MDF e outras pelo uso do MDP, porém não quer dizer que uma seja mais cara que a outra, elas praticam preços similares, afinal, quem define o preço final do produto é o mercado.

O moveleiro não deve vender ao consumidor a idéia de que um produto é superior ao outro só pela aparência. Lojistas e representantes comerciais precisam ser bem treinados para falar tecnicamente dos atributos do produto.

[+ Informações]

O MDP e o MDF são produzidos através de idênticos processos de fabricação e tecnologia, exceto quanto à produção de partículas no MDP e fibras no MDF. Adicionalmente, os dois processos utilizam as mesmas espécies de madeira, totalmente originárias de florestas plantadas.

Uma outra diferença refere-se à aplicação final dos produtos.

O MDP e o MDF, por utilizarem madeira proveniente de áreas de reflorestamentos, manejadas de forma ambientalmente correta, economicamente viável e socialmente justa, são sim produtos altamente ecológicos. No entanto, se considerarmos que o consumo de madeira para a fabricação do MDP é menor que na fabricação do MDF, podemos dizer que, entre os dois, o MDP é mais ecológico.

MDF

MDF é uma sigla em inglês que significa “Medium Density Fiberboard” que, traduzindo para o português, quer dizer “chapa de fibra de madeira de média densidade”. O MDF se diferencia do outro painel também feito com fibra de madeira – a “chapa de fibra”.

As diferenças entre MDF e chapa de fibra estão no processo produtivo, no tipo de resina e no fato de o MDF ter as faces com maior densidade que a camada interna.

Características:

O MDF é praticamente equivalente à madeira nas possibilidades de trabalhar a matéria-prima. Os painéis são superfícies grandes perfeitamente homogêneas e sem orientação das fibras, o que permite cortes em qualquer sentido e apresentação de superfície lisa e uniforme ao toque.

Vantagens:

- Comporta aplicação de todos os tipos de revestimentos, desde pintura/impressão até papéis impressos
ou unicolores e lâminas de madeira.
- É praticamente equivalente à madeira em termos de trabalhabilidade.
- O fato de ser um painel de fibras não-orientadas permite que seja cortado em qualquer sentido.
- Suas fibras possibilitam trabalhos de usinagem muito precisos, furação e uma ampla gama de acabamentos.
- Apresenta grande resistência e não sofre com a variação de temperatura.
- Resistente à abrasão.
- Ecologicamente correto: produzido com madeira reflorestada.

Desvantagens:

Assim como os demais painéis de madeira e como a própria madeira, é vulnerável a ambientes úmidos.
Em tais condições, superfície e topo devem ser recobertos ou protegidos.

MDP

O MDP é um painel de madeira industrializada, assim como o Compensado, o MDF e o OSB.

O MDP é resultado do uso intensivo de tecnologia de prensas contínuas, de modernos classificadores de partículas e complexos softwares de controle de processo, associado à utilização de resinas de última geração e madeira de florestas plantadas.
Por isso, o MDP pertence a uma nova geração de Painéis de Partículas de média Densidade com características superiores e totalmente distintas dos painéis de madeira aglomerada de antigamente.

MDP é a abreviação de ou Painel de Partículas de Média Densidade.

O MDP é especialmente indicado para a produção de móveis residenciais e comerciais de linhas retas, formas ogânicas, que não exijam usinagens em baixo relevo, entalhes ou cantos arredondados.

Principais aplicações:

. Portas retas
. Laterais de móveis
. Prateleiras
. Divisórias
. Tampos retos
. Tampos pós-formados
. Base superior e inferior
. Frentes e laterais de gaveta

Características:

. Alta densidade das camadas superficiais, assegurando um acabamento superior nos processos de impressão, pintura e revestimentos.
. Produção com o conceito de 3 camadas: colchão de partículas no miolo e camadas finas nas superfícies.
. Homogeneidade e grande uniformidade das partículas das camadas externas e internas.
. Propriedades mecânicas superiores: melhor resistência ao arrancamento de parafuso, menor absorção de umidade e empenamento.
. Utilização de resinas especiais de última geração.
. Utilização de madeiras selecionadas provenientes de florestas plantadas, econômica e ecologicamente sustentáveis.

Vantagens:

Para se ter competitividade num produto, um móvel precisa aliar seu estilo e desenho às características técnicas dos painéis disponíveis. O MDP, painel de madeira mais utilizado no mundo, proporciona tudo isso na fabricação de móveis residenciais e comerciais.

Sozinho ou junto de outros tipos de painéis, um móvel que utiliza MDP em sua estrutura, será sempre mais econômico e competitivo, perto de móveis feitos com outras matérias-primas similares como o MDF, e ainda oferecerá melhor garantia e qualidade.

Desvantagens:

Assim como os demais painéis de madeira e como a própria madeira, é vulnerável a ambientes úmidos.
Em tais condições, superfície e topo devem ser recobertos ou protegidos.

Fonte: Abipa / Schneider

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O vaso sanitário folheado a ouro, atração da World Expo 2010: equipamento mata bactéria e também toca jazz

Na World Expo 2010 em Xangai, o Brasil faz presença com sua diversidade cultural, futebol e samba. No pavilhão do Japão, não é de se estranhar que a tecnologia seja um dos destaques. Mas que o governo tenha escolhido um vaso sanitário de ouro para representar seus avanços científicos, isso é surpresa.

Produzido pela Inax Corp., o vaso sanitário folheado a ouro, batizado de “Regio toilet”, é uma peça única que traz todos os recursos tecnológicos de jato de ar quente e esterilização – isso mesmo, o processo de limpeza criado especialmente pela Sharp utiiliza partículas ionizadas para matar as bactérias.

Enquanto o usuário atende, digamos, o chamado da natureza, o equipamento toca música digital, mais precisamente jazz do pianista Yoshiko Kishino, que compôs faixas originais para servir de fundo musical. O som é distribuído pelo banheiro por alto-falantes instalados na privada. Sem contar, claro, que o vaso tem assento aquecido e descarga automática.

Tudo isso, porém, vem com um preço, no caso de US$ 20 mil a US$ 40 mil, o equivalente a R$ 37,7 mil a R$ 75,3 mil.

Via ÉPOCA

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Tabela com as principais características das madeiras no Brasil, tais como: tipo, tonalidade, veios e desenhos, aroma, resistência mecânica, durabilidade e oferta.

via: Guia do Marceneiro

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Assista nesse instante, o video deste sábado, em 11/07, a partir das 14h15, no Caldeirão do Huck, a primeira obra do Lar Doce Lar 100% em Steel Framing.

Steel Framing é um Sistema Construtivo, que tem como principal característica uma estrutura constituída por perfis formados a frio de aço revestido, utilizados para a composição de painéis estruturais e não-estruturais, vigas, tesouras de telhados e demais componentes.

Mais informações: www.cbca-ibs.org.br/nsite/site/steel_framing.asp

Veja o vídeo…

Existem dois conceitos básicos relativos ao Sistema Light Steel Framing (LSF): Frame é o esqueleto estrutural projetado para dar forma e suportar a edificação, sendo composto por elementos leves – os perfis formados a frio (PFF) e Framing é o processo pelo qual se unem e vinculam esses elementos. Assim, podemos encontrar na bibliografia internacional Light Steel Frame Housing na Europa e Residential Cold-Formed Steel Framing nos Estados Unidos, referindo às residências construídas com painéis estruturados com perfis de aços revestidos formados a frio.

Um aspecto particular do LSF que o diferencia de outros sistemas construtivos tradicionais é sua composição por elementos ou subsistemas (estruturais, de isolamento, de acabamentos exteriores e interiores, de instalações, etc.) funcionando em conjunto. Seu emprego apresenta uma série de vantagens, tanto em relação à construção convencional quanto em relação à construção com madeira, tais como: redução no prazo de execução da obra; material estrutural em aço mais leve e com maior resistência à corrosão; durabilidade; maior precisão na montagem de paredes e pisos; desperdício e perda de material reduzidos; custo reduzido; material 100% reciclável e incombustível; qualidade do aço garantida pelas siderúrgicas nacionais.

O LSF tem uma concepção racional para fabricação e montagem industrializada, onde os PFF do tipo U enrijecido são utilizados como montantes (eqüidistantes de 400mm ou 600mm) para a composição dos painéis verticais (paredes estruturais ou não), vigas de entrepiso e estruturas dos telhados.

As vedações e o acabamento utilizam um método que combina uma alta capacidade isolante termo-acústico, com uma aparência atraente, com o emprego de variadas soluções construtivas, entre elas: sistema em gesso acartonado (“Dry Wall”) para paredes internas; placa cimentícias ou chapa de OSB (Oriented Strand Board), com barreira hidrófuga, do tipo “Tyvek”, e tela de poliester aplicadas sobre a mesma para paredes externas. Para o revestimento externo pode ser aplicada a argamassa projetada ou utilizardo o “siding” vinílico, por exemplo. A estrutura de aço fica então encapsulada e protegida dentro das paredes e entrepisos.

Para o LSF, os PFF devem ser fabricados a partir de bobinas de aço com limite de escoamento, fy, não inferior a 230 MPa e revestidas com zinco ou liga alumínio-zinco pelo processo contínuo de imersão a quente ou por eletrodeposição, com massas mínimas de revestimento de acordo com a tabela 1.

Tabela 1 – Revestimento mínimo das bobinas de aço.

As bobinas que constituem a matéria-prima para a fabricação dos perfis devem ter a espessura nominal mínima de 0,80 mm, exceto para elementos sem função estrutural e terças. Para espessura nominal máxima é estabelecido o valor de 3,0 mm

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